Пінополістиролу

, жорсткі пінопласти, одержувані з полістиролу, ударостійкого полістиролу і разл. сополімерів стиролу. Мають гл. обр. закриті пори.

Для спінювання емульсійного (переважно. Порошкоподібного) полістиролу застосовують Порофори напр. Азодікарбонамід, сульфонілгідразіди, нітрозосоед. , Карбонати і гідрокарбонати амонію, лужних і щел. -зем. металів. Пороутворювачі, що застосовуються для спінювання сусп-Зіон, т. Зв. "Бісерного" (діаметр гранул 0, 2-3 мм), полістиролу з мовляв. м. переважно. 35-45 тис.: Ізопентан, петро-лейн ефір, хладони, ін. Легкокипящие в-ва, що вводяться в кол-ве до 10% зазвичай на стадії полімеризації стиролу. Крім того, у полістиролу, що композицію м. Б. додані антистатики, барвники (пігменти), антипірени (напр., 1, 2-дибромбензолу, тетрабром-n-ксилол або хлорпарафіни в поєднанні з Sb 2 O 3 ).

Отримання. Зазвичай бісерний полістирол спочатку під-вспенивают при 95-105 0 C (переважно. Водяною парою тиском 0, 12-0, 18 МПа) до збільшення обсягу в 10-30 разів, потім сушать, витримують на повітрі до досягнення в осередках атм. тиску (стадія "визрівання") і додатково вспенивают за дек. хвилин сухою парою (0, 07-0, 15 МПа) при 100-120 0 C в перфорує. формі, де частки зварюються в єдиний агломерат. Можливо також конвеєрне, периодич. касетне або автоклавного формування з бісерного полістиролу блоків (аркушів) і профільних виробів.

Аналогічні вироби м. Б. отримані також екструзією розплаву полістиролу, насиченого хладоном (т. кип. від Ч 40 до 20 0 C) або сумішшю хладонів, використовуючи спец. екстра-дери або термопластавтомати (з черв'ячною пластикацией і замикаються соплом). Подібну технологію, а також лиття під тиском композицій, що містять Порофори застосовують наиб. часто для отримання частково спінених П. конструкц. призначення.

Не втратили пром. значення малопроізводіт. "пресові" способи: в формах поршневого типу або на гідравлічні. пресах при 160-180 0 C під тиском 10-20 МПа формують монолітну або подвспененного заготовку з емульсійного полістиролу, що містить порофору, доурую після експозиції на повітрі протягом не більше 3 діб вспенивают на 3-5 ч , нагріваючи в перфорує. касеті або формі водяною парою або гарячим повітрям при 85-140 0 C (іноді під невеликим вакуумом). Піну фіксують охолодженням до кімнатної т-ри.

П. легко ріжуться гарячої дротом, свердлити, фрезеруються, дублюються з разл. облицювальними матеріалами.

Властивості. П., виготовлені з бісерного полістиролу, полідісперсни, т. К. Мають осередки (діаметром 40-150 мкм), що чергуються з пустотами (порожнинами), локалізованими в міжгранульних просторі. Їх уявна плотн. 0, 01-0, 04 г / см 3 . На відміну від екструдованого пресові П. (удавана плотн. 0, 1-0, 5 г / см 3 ) ізотропні і містять 88-96% замкнутих осередків; вони помітно перевершують бісерні аналоги по хутро. св-вам (напр., їх s раст вище майже в 2 рази) і поглинають за 28 діб 1-5% за обсягом води, тоді як водопоглинання ін. видів П. може досягати 20%. Паропроникність П. з бісерного полістиролу не вище 200 г / (м

Хімічна енциклопедія.- М.: Радянська енциклопедія. Під ред. І. Л. Кнунянц. 1988.