Живильник

пристрої для рівномірної і регульованою подачі сипучих матеріалів (або штучних виробів) з бункерів і ін. Завантажувальних пристроїв до транспортуючих або технол. агрегатів. П. можуть бути іноді використані як об'ємні дозатори. За конструкцією розрізняють транспортерні, лоткові, плунжерні, барабанні, шнекові, тарілчасті, вібраційні та інші П. Їх наиб. важливі характеристики наведені в табл.

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ живильник

Живильник

Рух робочого органу

, що подається матеріал

транспортерної

Поступальний

порошковий, пластівчастий, волокнистий, кусковий

Лотковий

Коливальний

Грубозернистий, кусковий

Плунжерний

Зворотно-поступателен-ве

порошковий, дрібнозернистий Барабанний

Обертальний навколо го--різонтального осі

Грубий порошок, зернистий, мелкокусковой

Шнековий

Обертальний

порошковий, дрібнозернистий

Тарілчастий

Обертальний навколо вертикальної осі

порошковий, дрібнозернистий

Вібраційний

Коливальний

порошковий, зернистий, кусковий, пластівчастий

З невеликою затримкою перевіримо, чи не приховав videopotok свій iframe setTimeout (function () {if (document. getElementById ( "adv_kod_frame"). hidden) document. getElementById ( "video-banner-close-btn"). hidden = true;}, 500);}} if (window. addEventListener) {window. addEventListener ( "message", postMessageReceive);} else {window. attachEvent ( "onmessage", postMessageReceive);}}) ();

Транспортерні П.

підрозділяють на стрічкові і пластинчасті. У перших несучими елементами служать транспортерні стрічки, по-друге - з'єднані між собою металеві. пластини. Продуктивність П. (м 3 / ч) визначають за ф-ле: де Dи n-діаметр (м) і частота обертання (з

-1 ) барабана транспортера; bі h - ширина і товщина (м) шару матеріалу на стрічці (пластинах). Зазвичай продуктивність стрічкових П. складає до 180 м 3 / ч, пластинчастих-650 м 3 / ч. Потужність електродвигуна, як правило, до 20 кВт. Стрічкові П. застосовують в осн. для подачі сухих подрібнених і мелених матеріалів, пластинчасті-кускових матеріалів.

Лоткові (хитні) П.

В підвісних П. лоток підвішується на тягах (рис. 1 , а ) і отримує колебат. рух від ексцентрикового механізму. Такі пристрої використовують переважно. для подачі легких сипучих матеріалів (напр., соди) з насипний плотн. до 1000 кг / м 3 і розміром шматків до 500 мм. Кареточниє П. мають аналогічний привід, але лоток встановлений на роликові опори (рис. 1, б); їх застосовують для подачі абразивних матеріалів з насипною плотн. до 2500 кг / м 3 і розміром шматків до 200 мм. Продуктивність лоткові П. 8-50 т / год, потужність електродвигуна 1, 5-4, 5 кВт. Плунжерні П.

(рис. 2) здійснюють переміщення і подачу матеріалів за рахунок поступат. руху т. зв. подавача. Змінюючи його хід, можна регулювати продуктивність П. (до 5 м 3 / ч). Барабанні П.

найчастіше бувають осередкові (рис. 3, а) або секторні (рис. 3, 6). При обертанні барабана (частота до 5 с -1 ) його осередки (секції) заповнюються матеріалом, а при повороті на 180 ° розвантажуються. Число осередків 3-12. Для поліпшення розвантаження всередину барабана іноді закладають кулі або встановлюють віброзбудник, що попереджають також свободообразованіе в бункерах.Продуктивність П. (0, 05-6 м 3 / ч) знаходять по ф-ле: де V і

i -об'єм (м 3 ) і число осередків; n-частота обертання барабана (з -1 ); f-коеф. розпушення матеріалу. Потужність електродвигуна до 0, 4 кВт. .

Шнекові (гвинтові) П. Робочий орган-шнек або гвинт з постійним кроком або кроком, що збільшується в напрямку руху матеріалу, що дозволяє уникнути його спрессовиванія. При необхідності нагрівання або охолодження надходить матеріалу корпус П. забезпечується спец. сорочкою, а вал і шнек виконуються порожніми для подачі в них теплоносія або охолоджуючого розсолу. Продуктивність П. (зазвичай 0, 5-8 т / год) розраховують по ф-ле:

де

D, t і n-діаметр (м), крок (м) і частота обертання (з -1 ) шнека. Потужність електродвигуна 1, 5-5 кВт. Шнекові П. можуть використовуватися для подачі, поряд із зазначеними в табл. , Грубих порошкових матеріалів, якщо допускається недо-рої їх стирання.

Тарілчасті (дискові) П. виготовляють в залежності від умов застосування в підвісному або опорному виконанні з рухомою обоймою (рис. 4, a) або з поворотним скребком (рис. 4, б). Продуктивність П. (до 15 м

3 / ч) знаходять по ф-ле: де R, h і r-радіус тарілки біля основи конуса матеріалу, висота його кільця і ​​радіус верх. кромки зрізу останнього; n-частота обертання тарілки (зазвичай

Потужність електродвигуна 0, 5-0, 8 кВт.

Тарілчасті П. використовують, як правило, для подачі сухих матеріалів.

Вібраційні П. складаються з грузонесущего органу (жолоби, лотка), вільно спирається або підвішеного на пружних опорах до несучої конструкції, і віброзбудника, який повідомляє йому спрямовані коливання для забезпечення переміщення матеріалу. Наїб. поширені електромагніт.і інерційні віброзбудник (див.

Вібраційна техніка ). Грузонесущие органи при подачі пилять і токсичних матеріалів герметизуються. Продуктивність П. (до 2000 т / год) визначається виразом: де F-площа перетину потоку матеріалу на лотку (м

2 ). Середню швидкість вібротранспортірованія (0, 2-0, 6 м / с) знаходять по ф-ле: де k

п коеф. передачі швидкості (0, 45-0, 9); k т коеф. товщини шару (0, 75-1, 0); k у коеф. , Що враховує кут нахилу лотка (0, 75-1, 0); А -амплітуда вібрацій (м); w-частота (рад / с) вимушених коливань; b-кут вібрації (зазвичай 25-30 °) Хімічна енциклопедія. - М.: Радянська енциклопедія. Під ред. І. Л. Кнунянц. 1988.