Полімербетонних

(пластобетон), безцементний бетон на основі полімерного сполучного (в'яжучого). В якості сполучного використовують переважно. термореактивні смоли, напр. фурановиє, ненасичені поліефірні, карбамід-ні, епоксидні, кумарон-інденові з відповідними отвердителями, рідше термопластичні. Заповнювачі (Грубодисперсні наповнювачі) в П. -щебінь розміром до 50 мм і пісок з розміром зерен до 5 мм. З метою зниження витрат сполучного і вартості виробів, а також для регулювання їх св-в в П. вводять дрібнодисперсний наповнювач з розміром частинок менше 0, 15 мм (баритовая, кварцова, андезітовая борошно та ін.). До складу П. можуть входити також пластифікатори, р-Рітель і розчинники, порообразователи, ПАР, антипірени, барвники і т. П.

Зразковий склад П. (% по масі): щебінь гранітний 51, пісок кварцовий 26, кварцова мука 11, фурфурол-ацетоно-вий мономер-ФАМ (продукт конденсації в лужному середовищі еквімолярних кол-в фурфуролу і ацетону, що складається гл. обр. з монофурфуріліденацетона і його димера) 10, бензолсульфокислота 2.

Розрізняють надважкий (3, 5-4 т / м 3 ), важкий (2, 2-2, 4 т / м 3 ), легкий (1, 6-1, 8 т / м 3 ) і надлегкий (0, 4-0, 5 т / м 3 ) П. В найменуванні П. зазначають скорочено назв. сполучного і вид дрібнодисперсного наповнювача, а для армованого П. (армополімербетона) -і вид арматури, напр. полимербетон ФАМ на кварці, сталеполімер-бетон ФАМ на андезит (арматура-сталь).

При виготовленні П. компоненти ретельно перемішують в бетоносмесителях. Заповнювачі рекомендується попередньо відмити від орг. і мінер. забруднень, висушити до вологості не більше 0, 5-1, 0% за масою і розділити на фракції за розмірами. Компоненти завантажують в слід. порядку: щебінь, пісок, наповнювач (перемішування 1-2 хв), смола (перемішування 3 хв), затверджувач (перемішування 3 хв). Більш високий рівень однорідності суміші, скорочення витрат сполучного і загальної тривалості перемішування досягаються, коли окремо в швидкісному змішувачі готують суміш сполучного з наповнювачем (т. Зв. Мастику), к-рую потім перемішують в бетоносмесителе з попередньо підготовлені. сумішшю наповнювачів.

Приготований П. подається безпосередньо в опалубку або форму, на внутр. пов-сті яких брало попередньо наносять розділить. шар (напр., техн. вазелін, машинне масло, парафін). Для ущільнення П. застосовують віброплощадки або навісні вібратори. Кращі результати досягаються при застосуванні віброплощадок, що характеризуються підвищеними (до 2-3 мм) амплітудами коливань, або віброплощадок резонансного типу з вертикально і горизонтально направл. коливаннями з частотою 3000 коливань в 1 хв і амплітудою до 1 мм. Ущільнення рекомендується проводити після укладання кожного замісу. Вібрація припиняють (зазвичай через 2-3 хв) при виділенні на пов-сті П. рідкої фази.

Твердіння П. може відбуватися в природ. умовах при кімнатній т-рі і вологості повітря 60-70% протягом 20-60 діб і більше. При цьому опалубку видаляють через 2-24 ч. З метою прискорення затвердіння П. піддають сухому прогріву до 60-90 0 C зі швидкістю підйому і зниження т-ри ~ 0, 5 ° С / хв.Для цього використовують камери з паровими регістрами або електронагрівачами, а також печі аеро-динамічний. прогріву.

Св-ва П. визначаються типом сполучного, видом і фракційним складом наповнювачів і наповнювача, співвідношенням, якістю перемішування і ущільнення всіх компонентів, а також ступенем затвердіння сполучного. Для важких П. на фурфурол-ацетон, фуранового-епо-ксідном і поліефірному сполучних характерні слід. усереднені показники:

70-110МПа,

5-11 МПа; ударна в'язкість 0, 15-0, 45 Дж / см 2 ; водопоглинання за 24 год 0, 01-0, 3%; теплостійкість по Мартенсу 80-140 0 C; коеф. теплопровідності 0, 62-0, 85 Вт / (м

Хімічна енциклопедія. - М.: Радянська енциклопедія. Під ред. І. Л. Кнунянц. 1988.